Effektiv Tørring til Perfekte Pellets
BKG pellet dryers er designet til at levere højtydende tørring til et bredt udvalg af materialer og gennemløbskapaciteter. Opnå dine ønskede fugtniveauer uden besvær og sikrer, at dine pellets har en fremragende finish for problemfri videreforarbejdning.
Oversigt
Den høje kvalitet af pellets produceret med et BKG pelleteringssystem skyldes den sømløse integration af alle komponenter. BKG pellet dryers spiller en afgørende rolle i at sikre denne kvalitet ved at levere det præcise restfugtniveau, der kræves for hver applikation. Med en kapacitet på op til 25.000 kg/t (55.000 lb/hr) kan disse tørrere imødekomme kravene fra store gennemløbsoperationer.
Ét Koncept – Flere Muligheder
Vores sortiment af pellet dryers fås i forskellige størrelser og konfigurationer, der passer til dine specifikke behov. Uanset om du har brug for en basal model til mindre gennemløb, forbedret slidbeskyttelse eller avancerede funktioner som forafvanding, selvrensning og støjreduktion, har vi en løsning, der er skræddersyet til dig.
BKG pellet dryers er alsidige, kan tilpasses mange forskellige applikationer og integreres problemfrit i enhver pelleteringslinje.
Specifikationer
| Model / Størrelse | TVE 700 ED | TVE 1001 ED | TVE 2000 ED | TVE 2004 SR | TVE 6002 SR | TVE 12000 SR | TVE 20000 SR |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Gennemløb | < 200 kg/t (< 440 lb/t) | < 1.200 kg/t (< 2.650 lb/t) | < 2.000 kg/t (< 4.400 lb/t) | < 2.700 kg/t (< 6.000 lb/t) | < 7.000 kg/t (< 15.500 lb/t) | < 17.000 kg/t (< 37.500 lb/t) | < 25.000 kg/t (< 55.000 lb/t) |
| Vandmængde | 5 m³/t (22 gpm) | 25 m³/t (110 gpm) | 30 m³/t (132 gpm) | 40 m³/t (176 gpm) | 40 m³/t (176 gpm) | 60 m³/t (264 gpm) | – |
| Vandmængde med forafvanding | – | – | – | < 80 m³/t (352 gpm) | < 100 m³/t (440 gpm) | < 160 m³/t (704 gpm) | < 200 m³/t (880 gpm) |
| Luftflow | 800 m³/t (470 cfm) | 800 m³/t (470 cfm) | 800 m³/t (470 cfm) | 1.800 m³/t (1.059 cfm) | 1.800 m³/t (1.059 cfm) | 3.200 m³/t (1.883 cfm) | 4.500 m³/t (2.648 cfm) |
| Motor | 4,0 kW | 4,0 kW | 4,0 kW | 5,5 kW | 7,5 kW | 11,0 kW | 18,5 kW |
| Lydreduktion | Ikke tilgængelig | Ikke tilgængelig | Ikke tilgængelig | Ja | Ja | Ja | Ja |
| Rengøringssystem | Ikke tilgængeligt | Valgfrit | Valgfrit | Valgfrit | Valgfrit | Valgfrit | Valgfrit |
Fordele for Din Produktion
Øg Rentabiliteten
- Maksimer ekstrudermaskinens oppetid med kontinuerlig drift
- Reducer driftsomkostninger med enkel håndtering og lave vedligeholdelseskrav
Forbedrer Kvaliteten
- Opnå præcise pelletkarakteristika ved at kombinere med forskellige pelletizere, die plates og cutter hubs (Cutter hubs er en central del af pelletiseringssystemer og bruges til at skære smeltet polymer til pellets)
- Producér pellets med fremragende fyldegenskaber for problemfri videreforarbejdning
- Kontrollér restfugtniveauer for at opfylde dine præcise specifikationer
- Fjern sammenklumpede pellets med integrerede agglomeratfangere
- Overvåg og test pelletkvaliteten under produktionen med pellet diverter-ventilen
Øg Bekvemmeligheden
- Minimer vedligeholdelse med slidbeskyttede designs
- Forbedre operatørsikkerhed og komfort med støjreducerende funktioner
- Forenkle rengøring og vedligeholdelse med dobbelt døradgang og brugervenlige lejedesigns
Agglomeratfanger
BKG agglomeratfangeren forhindrer pelletklynger i at nå tørreområdets rotor. Skrå metalstænger fanger agglomerater, som automatisk registreres af en fotoelektrisk sensor. Når et agglomerat identificeres, åbner systemet en port og fjerner overdimensioneret materiale, før det når tørreenheden.
Pellet Diverter Valve
BKG pellet diverter-ventilen, monteret ved tørreudgangen, giver præcis kontrol over pelletudledning. Den tilbyder tre nøglefunktioner: skift mellem udledningsrør ved containerudskiftning, omdirigering af lavkvalitets pellets under opstart og prøvetagning af pellets under produktionen.
Fordele
- Muliggør hurtige containerudskiftninger
- Adskiller lavkvalitets pellets under opstart
- Giver mulighed for prøvetagning af pellets under produktion
- Enkel og effektiv betjening
